中央供料系統采用真空輸送方式，將塑料原料從儲罐通過(guò)集中管道系統輸送至中央除濕干燥系統，再將干燥后的原料輸送至各工位。供料系統為注塑車(chē)間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設計的，實(shí)現了不間斷無(wú)人化連續成型作業(yè)?？筛鶕枰淖冊掀贩N、多顏色材料的組合使用方式，實(shí)現著(zhù)色工序的自動(dòng)化。配料系統多種不同物料或控制輸出操作具有直觀(guān)、清楚、自動(dòng)恢復功能；強大報表功能，能大量記錄儲存各類(lèi)數據。集中供料系統采用一臺機一根管，密封式回路設計方式，保證整個(gè)系統運行穩定，絕無(wú)塑膠回潮、堵料現象發(fā)生。它配合中央干燥機（除濕機）系統使用，可使干燥空氣對原料進(jìn)行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)後對輸送管進(jìn)行清理，確保管道內沒(méi)有殘料。在避免原料回潮的同時(shí)也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負壓同進(jìn)作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過(guò)過(guò)濾器（集塵器）系統濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。中心供料系統自動(dòng)化程度高，工作效率高，成型質(zhì)量好，廣泛應用于各行業(yè)。

一、中央控制臺特點(diǎn)

采用 plc 和大尺寸10.4英寸彩色人機界面觸摸控制面板，易于理解，易于操作;

2、采色書(shū)面顯示各種設定，運轉及運轉狀況;

3、具備料管抽空清管，自動(dòng)洗塵集塵系統中央控制供料主機A、B交替進(jìn)行自動(dòng)模式切換及人工材料選料防錯功能;

4、增設原料管制畫(huà)面，監控各成型機所使用原料、吸料、缺料及中央主機(馬達)各種異?，F象。

二、中央供料主機特點(diǎn)

1、馬達不停止設計，以避免馬達啟動(dòng)頻繁，造成耗損;

2、附安全釋壓閥，當主機運動(dòng)壓力過(guò)大時(shí)，安全設定值過(guò)載，釋壓閥全自動(dòng)釋壓以保護馬達;

3.兩臺A、B供料主機交替布置，設計自動(dòng)切換閥，確保原料輸送穩定。

三、自動(dòng)進(jìn)行逆轉以及旋風(fēng)集塵器特點(diǎn)

1. 將空氣過(guò)濾器和旋風(fēng)分離器結合，利用自然離心力A地收集灰塵;

2、可附高壓儲氣罐，自動(dòng)清洗過(guò)濾器;

3、設有空氣截流閥的除塵器，可以在不停機的情況下有效地除去除塵器的灰塵。

四、快速供料站(分岐站)特點(diǎn)

分岐站是由數個(gè)分支進(jìn)行組合設計而成，而同一個(gè)分岐料管的原料，可供機臺可以使用，每支都有一個(gè)快速按頭保氣密性;可提高管理系統工作效率，換料方便簡(jiǎn)單快捷。